Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów tkanin mieszanych z poliestru i włókien celulozowych pochodzących z recyklingu, głównie wiskoza poliestrowa, tencel poliestrowo-wiskozowy, modal poliestrowo-wiskozowy, bambus poliestrowo-tencelowy, poliester/modyfikowany poliester/wiskoza itp.
Poliester obejmuje konwencjonalny poliester, poliester nadający się do barwienia kationowego i poliester jako nośnik włókna węgla drzewnego bambusa, jedwabiu kawowego, jedwabiu termicznego, zimnego jedwabiu itp., a jego mieszane tkaniny w dużym stopniu się uzupełniają.Gdy zawartość poliestru jest wyższa niż 50%, mieszana tkanina może zachować jędrność, odporność na zmarszczki i stabilność wymiarową poliestru, zachowując sztywność i chrupkość.Dodatek włókna wiskozowego poprawia przepuszczalność powietrza, higroskopijność i właściwości antystatyczne tkaniny.Tencel (Lyser) charakteryzuje się doskonałą absorpcją wilgoci, jedwabistą pływalnością, komfortem itp., aby przezwyciężyć niską wytrzymałość zwykłego włókna wiskozowego, zwłaszcza wady o niskiej wytrzymałości na mokro;Modal ma miękkość bawełny, połysk jedwabiu, gładkość konopi i wchłanianie wody,
Przepuszczalność powietrza jest lepsza niż bawełna, ma większą szybkość barwienia, kolor tkaniny jest jasny, pełny;Włókno bambusowe ma dobrą przepuszczalność powietrza, natychmiastową absorpcję wody, odporność na zużycie i właściwości barwiące, ale ma również naturalne funkcje antybakteryjne, przeciwbakteryjne, usuwające roztocza, dezodorujące i odporne na promieniowanie UV.Zastosowanie jedwabiu z węgla drzewnego bambusa, jedwabiu kawowego, jedwabiu termicznego, zimnego jedwabiu i innych nowych włókien sprawia, że mieszana tkanina ma różnorodne funkcje.Tkanina z domieszką poliestru i włókien celulozowych z recyklingu charakteryzuje się gładką i gładką tkaniną, jasnym kolorem, silnym wyczuciem kształtu wełny, dobrą elastycznością w dłoni, dobrą absorpcją wilgoci i umiarkowaną ceną.Jest to tkanina wełnianopodobna, posiadająca zalety tkaniny wełnianej i tkaniny z włókien chemicznych.To nie tylko materiał garniturowy, ale także główny materiał codziennych spodni i spodni.
Tkanina z mieszanki poliestru i regenerowanej celulozy
1. PRZEPŁYW PROCESU
Tkanina mieszana z poliestru i włókien celulozy pochodzącej z recyklingu → szara tkanina ze złączem cylindrycznym → szara tkanina opalana → czyszczenie (odklejanie) → redukcja alkaliów → barwienie → Utwardzanie → (mycie mydłem → suszenie) → przypalenie kolorowej tkaniny → pranie w pralce → suszenie → miękkie wykończenie → ubieranie → kalcynacja → parowanie w garnku → kontrola → pakowanie.
2. GŁÓWNE PARAMETRY PROCESU
Tkanina będąca mieszanką poliestru i włókien celulozowych pochodzących z recyklingu w procesie przędzenia i tkania w wyniku tarcia mechanicznego wytworzy dużo włosów, których zadaniem jest przypalenie tych włosów.Polar nie tylko sprawia, że powierzchnia tkaniny jest czysta i gładka, ale także może poprawić tkaninę w procesie zjawiska mechacenia.Temperatura płomienia włosów wynosi zwykle 900 ~ 1000 ℃.
Warunki procesu: maszyna do opalania gazem;Paliwo: benzyna, gaz ziemny;Jeden dodatni i jeden ujemny płomień, spalanie dwustronne;Prędkość: tkanina lekka 100 ~ 120 m/min, tkanina ciężka 80 ~ 100 m/min;Odległość pomiędzy tkaniną a płomieniem redukcyjnym wynosi 0,8 ~ 1,0 cm;Wydajność zgazowania benzyny 20~25 kg/h, temperatura zgazowania ≥ 80 ℃, wykorzystanie ciśnienia wiatru 9,0×103 Pa
WYGRZEWANIE
Celem wygotowania jest usunięcie olejów i zanieczyszczeń z włókien.Z sodą kaustyczną i odolejaniem, środkiem rafinującym, środkiem wrzącym i innymi dodatkami, w określonej temperaturze, w kąpieli alkalicznej poprzez rozpuszczanie, degradację, topienie i inne efekty, tak że część zanieczyszczeń tkaniny bezpośrednio rozpuszcza się we wrzącej cieczy;Niektóre zanieczyszczenia odpadają z tkaniny podczas prania ze względu na zmniejszenie siły wiązania pomiędzy pęcznieniem i włóknem.Część zanieczyszczeń zostaje usunięta z tkaniny poprzez rozpuszczenie środków powierzchniowo czynnych.
Podczas obróbki redukującej alkaliami powierzchnia poliestru ulega korozji alkalicznej, jego masa zmniejsza się, średnica włókna jest cieńsza, na powierzchni tworzą się wżery, zmniejsza się sztywność włókien, eliminuje się światło północne jedwabiu poliestrowego i zwiększa szczelinę w punkcie przeplatania tkaniny, sprawia, że Tkanina jest miękka, miękki połysk, poprawia wchłanianie wilgoci i potu.Dekrementy alkaliczne stosuje się w celu poprawy miękkości i właściwości mechacenia poliestru poprzez działanie peelingujące sody kaustycznej.
Warunki procesu: soda kaustyczna 10~15 g/L, temperatura 125 ℃, czas obróbki 40 min.
Barwienie dwuetapowe, barwnik dyspersyjny, barwienie reaktywne w wysokiej temperaturze w tym samym cylindrze, temperatura 130 ℃, czas utrzymywania 30 ~ 40 min, chłodzenie do 95 ℃, czas utrzymywania 40 ~ 60 min, metoda dwuetapowa nadaje się do światła i farbowanie na średni kolor.
Barwniki dyspersyjne i kationowe barwiono w tej samej kąpieli, temperatura wynosiła 120 ~ 130 ℃, a czas utrzymywania wynosił 40 ~ 50 minut.Barwienie barwnikiem reaktywnym w średniej temperaturze, temperatura 60 ℃, czas utrzymywania 40 ~ 60 min.
USTAWIENIE TKANINY
Tkanina po kształtowaniu termicznym może poprawić stabilność wymiarową, nawet w warunkach mokrego i gorącego barwienia i obróbki wykańczającej, a po procesie noszenia nie jest łatwa do odkształcenia.
Temperatura wynosi 180 ~ 190 ℃, prędkość 30 ~ 40 m/min, przedawkowanie wynosi 1% ~ 3%, czas wiązania 40 ~ 50 s.
MIĘKKIE WYKOŃCZENIE
W procesie barwienia i wykańczania tekstyliów, po obróbce na mokro i na gorąco różnymi środkami chemicznymi oraz naprężeniu mechanicznym i innych efektach, zmienia się nie tylko struktura organizacyjna i może powodować wrażenie sztywności i szorstkości, miękkie wykończenie może zrekompensować tę wadę , aby tkanina była miękka.Wykańczanie chemiczne polega na zastosowaniu zmiękczacza w celu zmniejszenia współczynnika tarcia pomiędzy włóknami w celu uzyskania efektu miękkości.
Hydrofilowy zmiękczacz aminosilikonowy 20 ~ 50 g/L, środek antystatyczny 10 ~ 15 g/L, temperatura 170 ~ 180 ℃, prędkość 35 ~ 45 m/min, przekroczenie 1% ~ 3%.
1. Tkaninę mieszaną z poliestru i włókien celulozy regenerowanej należy barwić na ciemne kolory, takie jak granat i czerń, a odporność kolorów na tarcie na mokro powinna spełniać wymagania stopnia 1 lub wyższego niż stopień 3 krajowej normy jakości wyrobów włókienniczych.Należy zastosować specjalny proces drukowania i barwienia.Jeżeli mieszana tkanina zawiera tensilk, po obróbce silnie alkalicznej redukcji barwionej na ciemny kolor, trwałość koloru przy tarciu na mokro jest nieco niska, niektóre tylko na poziomie 2-3, mogą spełniać jedynie krajowe standardy jakości produktów kwalifikowanych do tekstyliów.
2. Podczas barwienia kawy, khaki, winogronowego fioletu, czerwieni i innych jasnych kolorów i jasnych kolorów, odporność kolorów na światło i trwałość kolorów złożonych na światło potu jest nieco słaba, osiągając jedynie około poziomu 3.
3. Zwróć uwagę na poślizg lekkiej tkaniny mieszanej i splotu, niektóre z nich nie osiągają krajowej normy jakości ≤ 0,6 cm.
Proces barwienia elastycznej tkaniny wątkowej z poliestru i celulozy
Elastyczna tkanina wątkowa z dodatkiem poliestru i regenerowanej celulozy to trend rozwijający się, cieszący się coraz większym uznaniem konsumentów.Przędza osnowy tkaniny to przędza mieszana z poliestru i włókien celulozowych pochodzących z recyklingu lub przędza mieszana i przędza poliestrowa ułożona w określonej proporcji zgodnie z wymaganiami stylu.Przędza wątku to przędza spandex pokryta poliestrem lub przędza spandex pokryta kationowym poliestrem.
Proces technologiczny
Elastyczna tkanina z mieszanki poliestru i włókien pochodzących z recyklingu → szara tkanina z cylindrem → opalanie → wygotowanie (odklejanie) → redukcja alkaliów → barwienie → kształtowanie → miękkie wykończenie → ubieranie → kalandrowanie → parowanie w garnku.
BARWIĄCY
Elastyczna tkanina z poliestru/włókna pochodzącego z recyklingu/elastanu poliestrowego jest barwiona barwnikiem dyspersyjnym i barwnikiem reaktywnym w procesie dwukąpielowym, barwnikiem dyspersyjnym jednocześnie na poliestrze i spandexie, barwnikiem reaktywnym na włóknie pochodzącym z recyklingu.
Elastyczna tkanina z poliestru/włókna pochodzącego z recyklingu/kationowego poliestru spandex jest barwiona w dwóch kąpielach.W pierwszej kąpieli barwi się barwnikiem kationowym i barwnikiem dyspersyjnym w tej samej kąpieli.Poliester kationowy barwi się barwnikiem kationowym, poliester i spandex barwi się barwnikiem dyspersyjnym, a poliester kationowy barwi się również barwnikiem kationowym.Druga kąpiel regenerowana jest barwnikiem reaktywnym.
Podatny na problemy z jakością
Szerokość pustej tkaniny, zgodnie z rzeczywistą sytuacją skurczu tkania i farbowania, rozsądny projekt, aby spełnić wymagania szerokości gotowego produktu.
Jeśli warunki procesu nie będą odpowiednio kontrolowane, w procesie przypalania i redukcji alkalicznej cienkiej tkaniny nastąpi kruchość i uszkodzenie włókien spandexu, co poważnie wpłynie na wytrzymałość strefową tkaniny.
Trwałość koloru przy tarciu na mokro i odporność na czyszczenie na sucho jest słaba, trwałość koloru przy tarciu na mokro dla średnio ciemnego koloru wynosi 2 ~ 3 lub 2, a odporność koloru na pranie wynosi około 3.
Czas publikacji: 30 maja 2023 r